带来的改变
告别交班前
才补填的纸质表格。
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唯一的现行配方
生产指令汇集物料、包材、设备、产线和工序。每张工单都使用现行版本,并保留生产时所用的版本。
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即时签名
操作人和复核人在每个关键步骤以真实的日期和时间签名。暂停和重新开启均有记录。
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放行时一切尽在眼前
批记录、检验结果、已放行物料和该批次的不符合项集中在一处,基于证据作出决定。
内部运作方式
一张生产工单,一步一步来。
创建工单时,批号按您设定的结构自动生成。执行时,每一步都经过签名并汇入批记录。
批号
唯一、易读、由系统生成:绝不重复。
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清场操作 Ana R. 07:02 · 复核 Luis M. 07:05
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称量 · 甘油 USP · 批号 GL-2398 · 25.000 kg操作 Ana R. 07:20 · 复核 Luis M. 07:22
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将油相加热至 75 °C操作 Jorge P. 08:10 · 75.4 °C
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以 3,000 rpm 乳化 10 分钟操作 Jorge P. 08:41 · 复核 Luis M. 08:52
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过程控制 · 黏度质量部门登记 09:30 · 12,400 cP · 合格
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灌装 · 理论 1,000 / 实际 986Jorge P. 登记 10:15 · 收率 98.6%
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工单完成 · 批记录就绪待质量部门放行
放行
从实验室到发货,全程不断线。
生产部门申请检验,实验室登记结果,由有权限的人员放行。批次在仓库中的状态随即同步变更。
01
检验申请
从工单发起,附带该产品的检验项目。
02
检验记录单
对照物料的质量属性登记结果。
03
批次审核
批记录、物料、收率和偏差。
04
批次已放行
在物流模块中可按 FEFO 发货。
一应俱全
您的工厂,从图纸到放行批次。
设计
- 生产指令
- 原料与包材
- 带控制项的工序
- 打印模板
工厂
- 带交互式平面图的设施
- 生产线
- 带设备履历的设备
- 区域与设备清洁
执行
- 工单与日历
- 清场
- 操作与复核签名
- 暂停、完成与重新开启
管控
- 多级需求计算
- 物料领用
- 检验申请与检验记录单
- 从工单发起不符合项
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